隔膜壓濾機一般被認(rèn)為是普通廂式壓濾機升級版，與普通廂式壓濾機相比，隔膜壓濾機實現(xiàn)了濾餅的進(jìn)一步脫水，使得濾餅運輸成本降低，現(xiàn)在已經(jīng)成冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的首選。下面就詳細(xì)介紹下隔膜壓濾機有哪些優(yōu)勢特點。

1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。

2、采用TPE彈性體，最大過濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。

3、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。

5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

7、可配置PLC及人機界面控制。

8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能。

美邦壓濾機

      隔膜壓濾機工作原理：

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜，運行過程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個過濾腔時，設(shè)備停止過濾，然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣)，這時整張隔膜就會鼓起，使壓力作用于濾餅，隨著壓力的不斷增大，將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出，從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水，使得濾餅的含水率更低。

隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率較低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率較高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源。

隔膜壓濾機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機更有其獨特的特性。